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La durée de vie des matériaux de chauffage électrique à tiges en silicium-molybdène est influencée par une multitude de facteurs.Elle est également compromise par des aspects tels que la température de fonctionnement des composants, la charge de surface sur les sections chaudes des composants, l'environnement naturel ambiant (y compris les atmosphères et les substances dangereuses), les modes d'alimentation (opération intermittente ou continue),ainsi que les arrangements de connexion en série - parallèle pendant le processus de demande, et les conditions de charge des composants à différentes températures.
En termes de résistance à la corrosion, les matériaux de chauffage à tiges en silicium et molybdène résistent bien aux environnements acides pendant leur utilisation.Le film de silice protecteur qu'ils forment est endommagé., entraînant une détérioration à des degrés divers au cours de leur durée de vie.ces composants peuvent tolérer des températures et des charges de surface relativement élevées lorsqu'ils sont utilisés dans diverses conditions atmosphériques.
Les tiges en silicium et en molybdène présentent une série de caractéristiques avantageuses pour les applications à haute température: elles présentent une résistance à la chaleur, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion, une capacité de chauffage rapide,une longue durée de vie, une déformation minimale à haute température, une facilité d'installation et d'entretien, ainsi qu'une excellente stabilité chimique.ils peuvent fournir une sortie de température stableEn outre, ils permettent une régulation automatique de la température suivant des courbes spécifiques dictées par les processus de production.le chauffage à la tige au silicium et au molybdène est à la fois pratique et fiable.
Ces barres ont trouvé une large application dans de nombreux secteurs industriels à haute température, notamment la fabrication de dispositifs électroniques, la production de matériaux magnétiques permanents,métallurgie des poudres, la céramique, le traitement du verre stratifié, la fabrication de matériaux semi-conducteurs, les opérations de profilage et d'essai, ainsi que les activités de recherche scientifique.Ils sont intégrés dans divers appareils de chauffage tels que les fours de tunnel., fours à rouleaux, fours à verre, fours de frittage sous vide, fours à résistance de type boîte, fours de fusion, servant de composants clés du chauffage électrique.
Cependant, un mal de tête courant pour de nombreux utilisateurs réside dans le "problème de rupture de la tige" qui survient fréquemment pendant les phases d'achat et d'utilisation, causant des inconvénients considérables.